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리튬 배터리의 준비 및 특성화는 다양한 분말 장비를 포함하며, 생산 공정은 분쇄 및 등급 장비에서 분리 될 수 없으며, 리튬 배터리 양극 및 음극 원료는 충분한 미세함으로 분쇄되며, 마이크로 파우더의 다른 섬세함은 나뉘어져 있습니다. 효율적인 사용, 리튬 이온 배터리의 고품질 생산.
회수된 흑연 분말은 균일한 입자 크기 및 높은 분류 정도를 갖는다. 에너지 소비가 적고 완제품 비율은 90-98% 이상에 도달 할 수 있습니다.
공압 운반 장비는 공압 운반 모드를 채택하여 발전소 플라이 애쉬 운반, 시멘트 원료 운반, 미네랄 파우더 운반, 석고 분말 운반, 카올린 운반, 알루미나 분말 운반 및 기타 운반에 적합한 분말 재료를 운반합니다. 운반 파이프 라인은 중앙 집중식, 분산 형, 큰 높이 및 장거리 운반을 실현하기 위해 특정 지형에 따라 배열됩니다. 운반 공정은 기후 조건의 영향을받지 않으므로 재료가 습기에 영향을받지 않고 생산 및 환경 보호에 도움이됩니다.
새로운 리튬 철 인산염 생산 라인은 고온 질소 보호 공기 흐름 분쇄 및 건조 시스템을 통합하는 특수 생산 라인 시스템입니다. 고온 건조 가스는 리튬 배터리의 음극 재료로서 리튬 철 인산염을 과열하는 데 사용됩니다. 동시에, 초음속 공기 흐름 회전 제트 흐름 필드는 열 및 질량 전달 및 재료 표면에 물의 즉각적인 건조를 전달하여 인산 칼륨의 초고속 분쇄 및 미세 수분 건조의 통합을 실현하는 데 사용됩니다.
염화나트륨 탄산염 (베이킹 소다) 원료는 사일로 하부의 정량적 공급기를 통해 초미세 분쇄를 위해 분쇄기에 고르게 공급됩니다. 입자 섬도를 가진 제품 (D90:20um 또는 탈산 요구 사항에 따라 제품 입자 크기를 유연하게 조정) 은 고압 팬에 의해 연도 가스 파이프 라인에 전달되어 연도 가스에 주입됩니다. 산 함유 연도 가스와의 신속한 화학 반응. 염화나트륨 탄산염은 고온에서 분해되어 탄산나트륨 NaCO,HO 및 CO를 생성한다. 새로 생성 된 탄산나트륨 Na.CO. 그것은 생성 순간에 높은 반응성을 가지며 연도 가스의 산성 물질과 효율적으로 반응 할 수 있습니다.
BH 포장 기계는 에너지 절약 및 환경 보호의 개념에 따라 설계되어 유사한 외국 제품의 첨단 기술을 흡수하고 다양한 국내 분말의 특정 조건에 따라 디자인을 최적화하고 나선형 블레이드 구조를 채택하고 무단 주파수 변환을 통해 공급 속도를 조정합니다. 정확한 측정, 엄격하고 합리적인 구조, 유연한 작동 및 밸브 주머니를 재봉 할 필요가 없습니다.
